टेफ्लॉन टेप के अवशेषों को कैसे संभालें I

उच्च तापमान पर पकाने के बाद, टेफ्लॉन टेप में अवशिष्ट और अतिप्रवाह घटनाएं होंगी। स्पर्श या निकट अवलोकन के माध्यम से अवशिष्ट चिपकने की एक छोटी मात्रा पाई जा सकती है, जिसका उत्पादन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। यह घटना टेप के उच्च तापमान प्रतिरोध डेटा के उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करने के कारण हो सकती है। उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता आमतौर पर 210 और 260 डिग्री सेल्सियस के बीच होती है। इसलिए, उत्पादन से पहले, यह पुष्टि करना आवश्यक है कि टेप उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं। यदि उत्पादन लाइन का तापमान बहुत अधिक है और प्रक्रिया की आवश्यकताओं के भीतर नहीं है, तो अवशिष्ट चिपकने वाला हो सकता है। सामान्य ऑपरेशन के लिए तापमान संवेदक की जाँच की जानी चाहिए; टेफ्लॉन उच्च तापमान चिपकने वाला टेप उत्पाद में ही गुणवत्ता के मुद्दे हैं। यदि कोटिंग प्रक्रिया के दौरान दबाव संवेदनशील चिपकने के बेकिंग डेटा का कड़ाई से पालन नहीं किया जाता है, तो इलाज का समय पर्याप्त नहीं है, या कोटिंग लाइन की गति बहुत तेज है, इससे गोंद, प्राइमर, प्राइमर आदि हो जाएंगे।

टेफ्लॉन टेप लगाने के लिए कोटिंग मशीन के कोटिंग रोलर का उपयोग करते समय, अर्द्ध-तैयार उत्पाद को आमतौर पर 2-3 दिनों के लिए खड़े रहने की आवश्यकता होती है, इसके बाद रिवाइंडिंग और स्लाइसिंग की जाती है। यह मुख्य रूप से सब्सट्रेट के साथ चिपकने वाले को पूरी तरह से संयोजित करने के लिए है। चिपकने वाला अपनी प्राकृतिक अवस्था में पूरी तरह से जम जाता है। यदि यह पूरी तरह से ठीक नहीं होता है, तो यह रिवाइंडिंग और स्लिटिंग का कारण बनेगा। चिपकने वाले अवशेषों की घटना के संबंध में, पहली और सबसे महत्वपूर्ण बात टेफ्लॉन टेप की गुणवत्ता को नियंत्रित करना है। उत्पादन में डालने से पहले, कंपनी की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ओजोन का प्रारंभिक उच्च तापमान स्क्रीनिंग परीक्षण किया जाना चाहिए, इससे पहले कि इसे उपयोग में लाया जा सके। टेफ्लॉन टेप की उच्च तकनीक प्रकृति के कारण, उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली कच्ची सामग्री में रासायनिक घटक होते हैं, और पर्यावरण, कोटिंग उपकरण, तकनीकी आवश्यकताओं, उत्पादन प्रक्रियाओं और प्रत्येक ग्राहक द्वारा उपयोग किए जाने वाले कर्मियों के संचालन जैसे कई कारक अनिवार्य रूप से आगे बढ़ते हैं। उत्पादन प्रक्रिया में असामान्य घटनाएं। यदि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान रबर के अवशेष हैं, तो असामान्य वर्कपीस को बाहर निकाला जाना चाहिए और अलग से संग्रहित किया जाना चाहिए।

इस घटना से बचने के लिए, नेटवर्क उत्पादों के निरीक्षण को बढ़ाना आवश्यक है। समय की अवधि या एक निश्चित मात्रा में दोष आँकड़ों के माध्यम से, शेष चिपकने वाली दर के प्रतिशत का विश्लेषण किया जा सकता है। वास्तविक स्थिति के आधार पर, जीवित रहने के लिए समस्या के मूल कारण की पहचान करने के लिए टेप के इस बैच का निरीक्षण करने की आवश्यकता है। प्रसव प्रक्रिया के दौरान ऐसी कोई घटना नहीं हुई। अवशिष्ट चिपकने वाले वर्कपीस के लिए, निवेश लागत को कम करने के लिए, इन वर्कपीस को शराब या टेप के साथ शराब की थोड़ी मात्रा में डूबा हुआ सूती कपड़े से पोंछकर हटाया जा सकता है; उसी प्रकार के टेप का उपयोग करके निकालें।